1、細(xì)粉管 2、粗粉管 3、進(jìn)風(fēng)管 4、滴流裝置 5、撒料盤 6、選粉室 7、籠形轉(zhuǎn)子 8、旋風(fēng)筒 9、匯風(fēng)管 10、進(jìn)料口 11、主軸 12、傳動(dòng)部分 13、電機(jī) 14、風(fēng)機(jī) 15、風(fēng)管
      
工作原理為：
1、被選砂石由選粉機(jī)上部進(jìn)料口進(jìn)入選粉機(jī)，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉團(tuán)被打散，經(jīng)滴流裝置時(shí)形成料幕，在循環(huán)風(fēng)作用下，細(xì)粉向上揚(yáng)起，再次分級(jí)，最后粗粉從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設(shè)有籠形轉(zhuǎn)子，籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。氣流中的物料所受到的離心力大小可通過(guò)調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則切割粒徑將減小，細(xì)粉變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則細(xì)粉變粗。因而本機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求靈活調(diào)節(jié)控制，同時(shí)也達(dá)到調(diào)節(jié)砂石細(xì)度模數(shù)的作用。
4、經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后的細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器采用了高效的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的 風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。
 
三、結(jié)構(gòu)特性
        與傳統(tǒng)選粉機(jī)相比ZH系列高效砂石專用選粉機(jī)具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1、采用螺旋槳撒料盤，使物料迅速向上揚(yáng)起，形成均勻分散的立體料幕，進(jìn)行預(yù)分級(jí)。
2、用耐磨的可拆換40Cr圓鋼替代原來(lái)采用的無(wú)縫鋼管，解決了鋼管磨穿后，料粉從穿孔部位灌入鋼管內(nèi)，破壞轉(zhuǎn)籠平衡，引起震動(dòng)，同時(shí)也延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)籠的使用壽命。
3、根據(jù)砂石的特性，優(yōu)化設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)籠的角度、柱網(wǎng)密度、轉(zhuǎn)速、直徑使之更適應(yīng)砂石選粉的需要。
4、重新計(jì)算設(shè)計(jì)了滴流裝置，使之更適宜水分較高砂石的二次分級(jí)。
5、參照國(guó)際先進(jìn)的旋風(fēng)收集技術(shù)，結(jié)合生料特性，對(duì)旋風(fēng)收集器的蝸牛角，減速板以及高徑比等進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，減小流體阻力，提高收集效率。
6、采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
7、在所有易磨部位，均采用新型耐磨襯板或耐磨陶瓷進(jìn)行保護(hù)，檢修簡(jiǎn)單方便，有效延長(zhǎng)主機(jī)壽命。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)采用了先進(jìn)的干油潤(rùn)滑系統(tǒng)，成功解決了軸承缺油易損難題。
9、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機(jī)基本無(wú)振動(dòng)。
10、新型防塵減振風(fēng)機(jī)的使用，使系統(tǒng)振動(dòng)降到最低。
 
四、使用效果
    ZH系列高效砂石專用選粉機(jī)：
1、節(jié)能降耗，系統(tǒng)單位電耗比直籠式選粉機(jī)降低30%左右。
2、選粉效率可達(dá)85-90%。
3、操作方便，細(xì)度極易調(diào)節(jié)。
4、采用防塵減振風(fēng)機(jī)，配用減振機(jī)座，可直接用鋼架支撐，安裝特別方便。
5、系統(tǒng)投資低，操作維護(hù)方便。
6、易磨部位設(shè)計(jì)了耐磨保護(hù)、維修量小、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
7、選粉機(jī)在微負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵泄漏，生產(chǎn)環(huán)境得到改善。
8、選粉機(jī)循環(huán)氣流中細(xì)粉含量明顯降低，減輕了風(fēng)機(jī)葉片的磨損，延長(zhǎng)了葉片壽命。
 
五、    技術(shù)參數(shù)表：

注：本表為常規(guī)配置選型用，特殊情況提供數(shù)據(jù)，由我司工程師協(xié)助選型。
 
 六、供貨范圍

注：以上配置為標(biāo)配，經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí)使用性能可以更加優(yōu)化，以下可以選配：
1、從節(jié)能的角度考慮，風(fēng)機(jī)電機(jī)可以加配變頻器；
2、細(xì)粉鎖風(fēng)閥使用電動(dòng)給料機(jī)。
 
七、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：
1、  設(shè)備的安裝
（1）  放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線。
（2）選粉機(jī)支座預(yù)埋鋼板：選粉機(jī)承載梁預(yù)埋4塊16mm厚鋼板（可同時(shí)凸起，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相應(yīng)抬高），使各個(gè)支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm。
（3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后將預(yù)埋螺栓固定（或與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊固定）。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩（或橡膠石棉板密封），在工作時(shí)不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。蓋風(fēng)板與轉(zhuǎn)子上平面間隙要求在50-60mm之間 。
（4）傳動(dòng)支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要經(jīng)仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過(guò)程中發(fā)生變形、碰壞，沒有問(wèn)題才能進(jìn)行安裝。將主軸、支座、軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進(jìn)行吊裝。轉(zhuǎn)子的撒料盤在吊裝前應(yīng)預(yù)先放入殼體內(nèi)待裝。
2、整機(jī)安裝完畢，上蓋的水平誤差控制在每米長(zhǎng)度不大于2 mm。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
⑴應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸呈鉛垂?fàn)顟B(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
⑵回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。
⑶擰緊所有螺栓。
⑷選粉機(jī)安裝后應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)加適量的潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)（高速），檢查各軸承的供油情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車時(shí)先停止喂料，數(shù)分鐘后再停主軸電機(jī)、風(fēng)機(jī)。
 
八、操作維護(hù)及檢修
1、操作及維護(hù)
影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機(jī)在砂石生產(chǎn)中達(dá)到使用的效果，必須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。
為了保證選粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用廠家應(yīng)制定符合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)、檢修制度。
⑴各軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑，各軸承所用潤(rùn)滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的，必須及時(shí)性時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。
⑵各軸承溫度不得超過(guò)70℃。
⑶經(jīng)常注意選粉機(jī)的平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
⑷風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚；同時(shí)各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。
2、檢修
選粉機(jī)的檢修：應(yīng)在停機(jī)后，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后打開檢修門進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)牌，以免誤開車傷人。
檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開車。
檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗(yàn)確定，一般為以下內(nèi)容：
⑴主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。
⑵各聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換。
⑶檢查各儀表是否完整靈敏，否則進(jìn)行修理或更換。
⑷清除殼體、管道上所粘著的粉塵。
⑸ 分級(jí)圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無(wú)磨損，如有應(yīng)及時(shí)更換。
3、風(fēng)機(jī)、電機(jī)的操作維護(hù)、檢修，請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書。
 
 九、砂石細(xì)度的調(diào)節(jié)
        如果從選粉機(jī)粗粉口出來(lái)的機(jī)制砂細(xì)粉含量偏高時(shí)，可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或輔助加大風(fēng)量，直至細(xì)度符合要求。如選粉機(jī)粗粉出料口機(jī)制砂細(xì)粉含量偏低時(shí)，則提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或輔助減小風(fēng)量，直至細(xì)度符合要求。
 
十、使用注意事項(xiàng)
    1、  加強(qiáng)操作管理。
    2、本系列選粉機(jī)選粉效率高，結(jié)合砂石的細(xì)粉含量要求調(diào)節(jié)使用。
    3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置，否則選粉機(jī)無(wú)法正常工作。
    4、細(xì)度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。